• Torbice i torbe i naljepnica sa skupljajućim rukavima Manufacturer-Minfly

Trendovi pakovanja hrane koji su vam važni

Trendovi pakovanja hrane koji su vam važni

Pakovanje sutrašnjice je pametno i usmjereno na specifične ciljne grupe i pogodnosti.“To spominju sindikati u metaloprerađivačkoj, rudarskoj, hemijskoj i energetskoj industriji, kao što su IG metall, IG Bergbau, Chemie i Energie, u izvještaju o industriji ambalaže, a sigurno je da ih neće biti u narednom nekoliko godina.bilo kakve promjene.

Praktično pakovanje koje se može ponovo zatvoriti, produženi rok trajanja i pakovanje koje se lako otvara su važne teme koje pokreću kontinuirani rast industrije.Ovaj razvojni zamah tržišta ambalaže uglavnom je vođen azijskim tržištem, ali i tržištima istočne i zapadne Evrope.Osim toga, teme urbanizacije i održivog razvoja također stimulišu razvoj tržišta ambalaže.
Ambalaža je potrebna za gotovo sve industrije.Iako se obično koristi za zaštitu proizvoda i olakšavanje skladištenja i transporta, ambalaža također pomaže u razlikovanju proizvoda i formiranju prodajnog mjesta.
Vreća za pakovanje hraneindustrija je oduvijek bila važno tržište za koje je industrija ambalaže veoma zabrinuta.Samo u Evropi, oko 60% hrane se baca zbog kvarenja, što bi bila brojka koja bi bila znatno niža uz pravilno pakovanje.U određenom smislu, zaštita proizvoda je zaštita klime jer, da bi se nadoknadila hrana koja je izgubljena zbog nepravilne zaštite, potrebno je proizvesti novu hranu, a rezultirajući ugljični otisak je često veći od proizvodnje. sapravilno pakovanje.Na taj način izbjegavate pokvarenu hranu s većim ugljičnim otiskom.
Ukratko, industrija ambalaže će nastaviti da napreduje, ali mora da zadovolji potrebe tržišta inovativnim rešenjima.

Prilagođena ambalaža za hranu, vrećice i vrećice Minfly

Bez sumnje, ambalažni proizvodi su vrlo raznoliki, a jedan članak ih ne može sve pokriti, pa je ovdje odabrana samo jedna tema i neki primjeri.

Zdravlje je uvijek u fokusu
Ponavljajuća tema vezana za plastičnu ambalažu je zdravlje.Podrazumijeva se da svaka zaštitna ambalaža koristi zdravlju potrošača izolujući hranu od raznih vanjskih utjecaja.Posebno u industriji pića, dodavanje supstanci koje promiču zdravlje pićima je rastući trend, pa je za takve napitke potrebna posebna zaštita ambalaže, kao što su voćni sokovi sa visokim sadržajem vitamina, kao i sportski napici i napitci za fitnes sa specijalni napici dodataka prehrani.KHS Plasmax, sa sjedištem u Hamburgu, Njemačka, razvio je Plasmax tehnologiju kako bi ova pića dugo vremena bila svježa u boci.Konkretno, u procesu plazme niskog pritiska, sloj čistog silicijum oksida (tj. stakla) od oko 50 nanometara se nanosi na unutrašnji zidPET boca, kako bi napitak bio zaštićen od vanjskog svijeta, kako bi se mogao duže čuvati, vitamini i aditivi se neće izgubiti.Za razliku od konkurentskih tehnologija višeslojnih boca, Plasmax tehnologija je nešto složenija, ali rezultira znatno nižim materijalnim troškovima po boci.Glavna prednost Plasmax procesa je da se boce u potpunosti mogu reciklirati.
Zdravi napici sa grudvastim česticama su još jedan trend u industriji pića, kao što su voda sa komadićima aloe vere i mleko i jogurt sa komadićima voća.Ovaj napitak zahtijeva ne samo odgovarajući oblik boce, već i tehnologiju punjenja koja može higijenski i precizno izmjeriti čvrste čestice.Kao jedan od nekoliko specijalizovanih proizvođača mašina u ovoj oblasti, Krones, sa sedištem u Neutraublingu u Nemačkoj, nudi svoj Dosaflex specijalni sistem za doziranje, koji može da meri 3mm x 3mm x 3mm sa preciznošću od ±0,3% Mere se grudaste čestice.
Međutim, zbog ograničenog roka trajanja mliječnih napitaka, Holland Colors NV, Apeldoorn, Nizozemska, lansirao je svoj novi čvrsti aditiv Holcomer III, koji pruža 100% zaštitu od UV zračenja i do 99% zaštitu od vidljive svjetlosti, čime omogućava proizvodnja PET jednoslojnih ambalažnih rješenja za pasterizirano mlijeko.Očigledna prednost ovog rješenja je njegova jednoslojna konstrukcija, što ga čini lakšim za recikliranje od odgovarajuće višeslojne ambalaže.

Vreće vrećica prilagođenog oblika Fleksibilno pakovanje4

Laganost je vječna tema
Uz svako rješenje za pakovanje, težina je uvijek u fokusu, a u posljednjih nekoliko godina pojavile su se ideje i rješenja za smanjenje težine.Između 1991. i 2013. ukupna težina ambalaže smanjena je za 25% zbog novog dizajna i smanjene debljine stijenke.Uprkos rastućim očekivanjima u pogledu funkcionalnosti, samo u 2013. godini ušteđeno je 1 milion tona plastike na globalnom nivou od uštede na težini ambalaže.Uzimajući PET boce kao primjer, ne samo da je smanjena debljina stijenke, već je optimiziran i dizajn dna, a sam novi spiralni dizajn štedi 2 g plastike po boci.U cilju optimizacije dna boce, Creative Packaging Solutions Ltd., sa sjedištem u Balcova-Izmiru, Turska, razvila je svoj Mint-Tec proces, u kojem se, nakon što je predforma kreirana, klip proteže u bocu bez dodirivanja vratu boce.Donji dio donosi željeni oblik.

Dizajniran da se može reciklirati od samog početka
Trendovi pakovanja koji za primjer uzimaju pića odnose se i na gotovo sva ostala područja u prehrambenoj industriji, gdje je smanjenje težine uvijek na prvom mjestu.To je naravno zato što je smanjenje težine povezano sa uštedom materijala i smanjenjem troškova, ali nije jedino.Razlog, i što je još važnije, je to što zakonodavci i potrošači sve više zahtijevaju „zaštitu resursa“, što je usko povezano s konceptom recikliranja ambalaže.U Njemačkoj, gdje je gotovo sva ambalaža za domaćinstvo za višekratnu upotrebu, više od polovine (56%) se reciklira, a ne spaljuje, u odnosu na 3% prije samo 20 godina.U tom smislu, PET boce imaju veću stopu recikliranja, pri čemu se 98% materijala obnavlja i vraća u proizvodni ciklus.Odnosno, svaka nova boca proizvedena danas sadrži približno 25% recikliranog materijala.
Korištenje otpadne ambalaže može se dodatno poboljšati ako je ambalaža dizajnirana tako da se može reciklirati od samog početka.Kao prerađivač poliolefina, dr. Michael Scriba, generalni direktor mtm plastics u Niedergebri, Njemačka, vrlo je svjestan ovog problema.Po njegovom mišljenju, gdje god je to moguće, treba koristiti čistu plastiku, a ne kompozite "papir-plastika", a ne tamne poliolefine ili poliolefine punjene kalcijevim karbonatom.Takođe, PET bi trebao biti poželjniji za boce, a ne duboko izvučene posude.

vrećica za pakovanje
Filmovi su sve tanji i funkcionalniji
Sa tržišnim udjelom od više od 40%, folija je najčešća plastična ambalaža koja se koristi uglavnom za hranu, ali naravno uključuje i stvari kao što su folija s mjehurićima ili rastezljiva folija koja se koristi za zaštitu robe.Tankoslojni proizvodi također sve više pokazuju jasan trend „razvoja u smjeru tankosti i funkcionalizacije“.Iako se najčešće koriste višeslojne folije, u praksi se funkcionalnost folija može postići i upotrebom odgovarajućih aditiva.Potreba za sve više i više slojeva dostigla je vrhunac s pojavom takozvanih „nanoslojnih“ struktura sa 33 ili više slojeva.Danas su 3-slojne i 5-slojne folije standardni proizvodi, a posebno olakšavaju upotrebu “jeftinih materijala u srednjem sloju”.
Barijerne folije se obično sastoje od 7 ili više slojeva.Kod funkcionalnih slojeva, višeslojni filmovi obično imaju tanju debljinu od jednoslojnih filmova.Uz održavanje funkcije, debljina ovog filma se također može smanjiti rastezanjem.Reifenhäuser Blown Films u Troisdorfu, Njemačka prikazuje Evolution Ultra Stretch jedinicu posvećenu ovoj namjeni.Koristeći ovu jedinicu za istezanje, folije za kompresione vreće za pelene mogu se proizvesti na 50µm umjesto 70µm, a silažne streč folije sa istim svojstvima mogu se proizvesti na 19µm umjesto 25µm – debljina smanjena za 30%.

Efikasnost je velika tema u brizganju
U proizvodnji brizganih ambalažnih materijala, u fokusu su rasprave smanjenje debljine i ušteda materijala, kao i poboljšanje vremena ciklusa i efikasnosti proizvodnje.Mašina za brizganje visokih performansi iz Netstal Maschinenbau GmbH u Näfelsu u Švicarskoj, opremljena električnom mašinom za zavarivanje, može proizvesti više od 43.000 okruglih čepova na sat, svaki težak 7 g.
Označavanje u kalupu (IML) je dugo bila jedna od dobro poznatih metoda dekoracije brizganjem, a mašina za brizganje El-Exis SP 200 kompanije Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. u Schwaigu, Njemačka, s vremenskim ciklusima manje od 2s, Ova mašina je vjerovatno najbrža mašina za proizvodnju IML ukrasnih čaša.
Jedan od procesa koji se koristi za izradu još tanjih, lakših proizvoda za brizganje ambalaže je tehnologija injekcijskog prešanja (ICM), koja privlači sve veću pažnju industrije.Za razliku od konvencionalnog brizganja, proces kompenzira skupljanje bez ubrizgavanja dodatnog materijala tokom faze držanja, što rezultira uštedom materijala do 20%.
Industrija demonstrira ogromne inovacijske sposobnosti

Kao što je već spomenuto, nemoguće je obuhvatiti sve trendove i novosti u jednom članku, ali evo nekih zajedničkih stvari:
Postoji rastući trend upotrebebiorazgradiva plastikaza pakovanje hrane, a novi proizvodi sve više ulaze na tržište.
Koristeći proces direktnog štampanja, uzorci se mogu štampati direktno na plastičnoj ambalaži i njenim poklopcima bez upotrebe etiketa, a digitalno štampani uzorci se mogu modifikovati i dobiti direktno pritiskom na dugme, čime je personalizacija očigledna – svaki proizvod može imati svoj štampani karakter.
Efikasno generiranje personaliziranih otisaka pritiskom na dugme, dekorativni trend u industriji ambalaže
Proizvođači mašina za brizganje specijalizirani su za aplikacije za brizganje puhanjem, gdje se brizgana predforma puše direktno u kalupu za više stanica, a po želji se može preliti u kalup.Ovom tehnologijom mogu se proizvesti vrlo atraktivni proizvodi za pakovanje.
Za proizvode brizgane i duboko izvučene ambalaže, Cavonic, sa sjedištem u Engelu, Njemačka, uveo je ibt proces, metodu nanošenja tankog sloja nalik staklu tokom tretmana plazmom niskog pritiska, koji može produžiti rok trajanja hrane. kao što su hrana za bebe i mliječni proizvodi u prozirnoj jednoslojnoj ambalaži.
Uz odgovarajuću mašineriju, duboko izvlačenje etiketa u kalupu(IML)ladice se mogu proizvesti po nižoj cijeni od brizganih dijelova.Sistem termoformiranja koji je izgradila Yili Machinery Co., Ltd. u Heilbronu, Njemačka, može proizvoditi lakše palete brže, po cijeni proizvodnje od 43,80 eura za 1.000 paleta, u poređenju sa etiketiranjem u kalupu Isti broj paleta iste vrste proizvedene (IML) tehnologijom brizganja je 51,60 €.


Vrijeme objave: Sep-15-2022