• Torbice i torbe i naljepnica sa skupljajućim rukavima Manufacturer-Minfly

Kako proizvesti visokokvalitetne vrećice za pakovanje retorta

Kako proizvesti visokokvalitetne vrećice za pakovanje retorta

Vreća za pakovanje retortesa BOPA//LDPE strukturom se široko koristi u pakovanju kiselih krastavaca i bambusa.BOPA//LDPE kuvane vreće zapravo imaju visoke zahtjeve za tehničkim indeksom.Iako određena skala preduzeća sa mekim vrećama može proizvoditi kuhane vreće, kvalitet je također neujednačen, a neki će imati veći kvalitet serije.pitanje.Ovdje se u ovom radu analiziraju ključne točke u procesu proizvodnje BOPA//LDPE kuhanih vreća.

A. Izbor materijala
1. Izbor BOPA filma
①Fenomen luk od najlonskog filma
BOPA folija se može proizvesti metodom rastezanja cjevastog filma ili metodom ravan biaksijalnog istezanja.Biaksijalno orijentisane najlonske folije proizvedene različitim metodama imaju različite efekte luka, što značajno utiče na tačnost pretiska filma i ravnost vrećice za pakovanje (uključujući izgled površine vreće pre i posle ključanja).
Specifična metoda za otkrivanje efekta savijanja najlonske folije je mjerenje termičkog skupljanja dijagonale.Također možemo testirati stopu skupljanja najlonske folije na mokroj temperaturi u skladu sa stvarnim uvjetima upotrebe kuhane vrećice (kao što je 100 ℃, 30 min).Što je manja razlika između dijagonalne stope toplinskog skupljanja, to je bolji balans proizvoda;1,5%, neće biti ugla savijanja tokom pravljenja vrećice.
② Sorte ponude na tržištu
BOPA folija je podijeljena u dvije vrste: tip za štampu i kompozit.Tip za štampu se može koristiti za štampanje i kompozitne procese.Kompozitna klasa se preporučuje samo za kompozitne procese koji ne zahtijevaju štampanje.Debljina je općenito 12μm, 15μm, 25μm dvije specifikacije.15 μm za fleksibilnu kompozitnu foliju za pakovanje, 25 μm za hladno oblikovanu aluminijsku farmaceutsku ambalažu.Dvostrani korona film se mora koristiti kada se koristi za međuslojno laminiranje i za kuhanje i kuhanje.
③Ključni zahtjevi kvaliteta BOPA filma
a.Ako je zahtjev za ravnošću visok, treba odabrati sinhrono rastegnutu foliju s efektom malog luka.
b.Površinski napon filma je ≥50mN/m kako bi se osigurala postojanost prianjanja tinte.Vrijednost obrade nije što veća to bolja.
c.Odaberite film koji se dobro prilagođava relativnoj vlažnosti kako biste osigurali tačnost pretiska.
d.Odaberite vrstu filma sa manjom stopom termičkog skupljanja (stopa skupljanja mokrom toplotom).

2. Izbor sloja za toplinsko zaptivanje PE
Razlika između kuhane vrećice PE i običnog PE: ① bolja čvrstoća toplinskog brtvljenja;② dobra toplinska izolacija inkluzija;→ Stabilan kvalitet toplotnog zaptivanja;⑤ Dobra prozirnost, bez vidljivih tragova vode;⑥ Nema ribljih očiju, nečistoća, kristalnih točaka koji utiču na upotrebu → Izgled mjehurića, ili čak probijanje PA filma → Performanse barijere su smanjene ili se pojavilo curenje ulja.Prve tri karakteristike kvaliteta uglavnom su određene formulacijom peleta svakog sloja PE filma tokom puhanja.

3. Izbor boje za štampanje
Specijalne poliuretanske boje se uglavnom koriste za štampanje najlonskih filmova: ① serije bez benzena i ketona;② Serija bez benzena i ketona.

Prilikom odabira tiskarskih boja obratite pažnju na:
①Odabir otpornosti modela boja, kao što su F1200 crvena, 1500 crvena, F1150 crvena, F2610 zlatno crvena, F3700 narančasta, F4700 srednje žuta i druge boje poliuretanske tinte, u priručniku je naznačeno da se ne može koristiti za BOPA /PE Štampanje strukturalnog kuvanog filma, neke boje nisu otporne na prokuvavanje, a materijal boje lako curi kada se voda prokuva.
②Zlatno i srebrno mastilo treba koristiti sa oprezom.Za zlatnu i srebrnu tintu fabrika mastila ne preporučuje da se koristi za prokuvavanje u uputstvu, ali neke kuvane vrećice za pakovanje na tržištu koriste zlatnu i srebrnu boju.Opšta praksa je da se konsultujete sa fabrikom mastila za dizajn formula pre nanošenja, a takođe pazite da ne štampate u velikim blokovima boja.
③ Najlonski film mora imati dobru postojanost prijanjanja tinte, kako bi se osigurala konačna čvrstoća na ljuštenje dijela mastila.

4. Izbor ljepila
Odaberite ljepilo koje može izdržati ključanje i osigurajte stepen umrežavanja i očvršćavanja nakon spajanja.Osim toga, ostarjelo ljepilo treba koristiti s oprezom (općenito ga treba izbjegavati), jer je efektivni omjer glavnog agensa i grupe očvršćivača u otopini ljepila bio neuravnotežen tokom procesa nanošenja ostarjelog ljepila, a ljepilo sloj je sklon fenomenu sušenja.

5. Zahtjevi kvaliteta za etil acetat
Voda i alkoholi u etil acetatu (ne samo etanol, već i sadržaj metanola i izopropanola treba kontrolisati) će reagovati sa sredstvom za očvršćavanje u ljepilu, a sredstvo za očvršćavanje će se potrošiti, što rezultira pojavom da sloj ljepila ne isušuje se.Jedan od glavnih razloga naboranja gumenog sloja torbe.

B. Proces dubokog štampanja
1. Izbor specifičnih modela mastila
Proizvodi se prema tipu tinte koji je specificiran procesom.Na primjer, neke boje drugih boja nisu pogodne za BOPA//PE štampu.

2. Kada se staro mastilo ponovo koristi, potrebno je dodati više od 50% novog mastila, a pokvareno mastilo se ne sme koristiti.

3. Kada je potrebno, belom mastilu se može dodati određena količina sredstva za očvršćavanje
Postoje dvije svrhe dodavanja određenog udjela sredstva za očvršćavanje bijeloj tinti: jedna je poboljšanje otpornosti boje na toplinu;drugi je da se nadoknadi potrošnja sredstva za očvršćavanje grupama smole u mastilu i da se izbegne nepotpuno očvršćavanje sloja lepka tokom leta.
Metoda dodavanja: Prvo razblažite rastvaračem, a zatim dodajte u mastilo uz lagano mešanje dok se ne ujednači.
Pogrešan metod: direktno dodajte sredstvo za očvršćavanje u mastilo, ili ga dodajte u ležište za mastilo, koje se neće ujednačeno mešati, ali neće postići efekat dodavanja sredstva za očvršćavanje.
Osim toga, obratite pažnju na pravovremenost: rok je uglavnom 12 sati, a sredstvo za očvršćavanje tinte preko noći je isteklo ili treba ponovo dodati određenu količinu sredstva za očvršćavanje.

4. Upravljanje najlonskom membranom otpornom na vlagu
Najlon upija vlagu, te je sklon naborima, zakošenim ivicama, prugama, teškom bojenju i nepreciznoj registraciji boja tokom štampe.
Prilikom štampe najbolje je kontrolisati temperaturu i vlažnost u proizvodnoj radionici.Kada vlažnost u proizvodnoj radionici prelazi 80%, najlonski film lako upija vlagu i diže se, uzrokujući niz problema s kvalitetom tiskarskih proizvoda.
Konkretno, obratite pažnju na sljedeće aspekte: ① Ne otvarajte pakovanje prerano prije upotrebe.② Pokušajte da ga potrošite odjednom, a preostalu foliju umotajte materijalom sa dobrim zaštitnim svojstvima.③ Prilikom štampanja, prva grupa boja nije na valjku za ploču i prethodno je osušena.④ Osigurajte razumnu temperaturu (25℃±2℃) i vlažnost (≤80%RH) u proizvodnoj radionici.⑤ Odštampani najlonski film treba da bude upakovan u film otporan na vlagu.

C. Suvi kompozitni proces

1. Odabir količine ljepila
Standardni raspon količine lijepljenja: 2,8 ~ 3,2 g/m2, prekomjerna količina lijepljenja ne utiče na snagu ljuštenja, ali povećava opterećenje sušenja.Za kompozitnu opremu sa nedovoljnim kapacitetom sušenja, to će povećati vjerovatnoću raslojavanja i loma vrećice nakon kuhanja.
Prilikom detekcije količine ljepila obratite posebnu pažnju na promjenu sadržaja vode prije i nakon prolaska najlonske folije kroz tunel za sušenje, što utiče na točnost detekcije količine ljepila!
Kada proizvodimo kuvane vrećice, ne treba gledati samo na količinu ljepila, već i na mikroskopsku ujednačenost ljepljivog premaza.Parametri mrežastog valjka direktno će uticati na mikroskopsku uniformnost ljepljivog premaza.

2. Potrebe za vlagom etil acetata
Nekvalifikovan kvalitet etil acetata (kao što je preveliki sadržaj vlage i alkohola) često dovodi do naboranja kvaliteta kompozitnih membrana.
Sadržaj alkohola u etil acetatu često ne privlači pažnju većine preduzeća za fleksibilno pakovanje.Podaci o ispitivanju etil estera (bačva otapala) preduzeća za fleksibilnu ambalažu otkrili su da je samo jedan visokokvalitetni proizvod i dva prvoklasna proizvoda od 14 serija.Kvalitet je loš, a fabrika mekog pakovanja treba obratiti pažnju.

3. Uvjerite se da je ljepilo potpuno suho
Obično obraćamo pažnju samo na količinu složenog ljepila.Zapravo, nedovoljno sušenje je često najdirektniji uzrok nepotpunog stvrdnjavanja ljepila (nedovoljna toplinska otpornost sloja ljepila), raslojavanja i naboranja vrećice za pakovanje kada se prokuha.U pripremljenom ljepilu postoji mala količina nečistoća vode i alkohola.Dobra suhoća može učiniti da se vlaga i druge nečistoće u sloju ljepila ispare što je više moguće i smanjiti potrošnju sredstva za očvršćavanje u sloju ljepila.Kako biste osigurali da je ljepilo potpuno suho tokom suhih smjesa, obratite pažnju na sljedeće točke:
(1) Performanse sušenja same opreme, kao što su ulazni i izlazni volumen opreme i dužina pećnice.
(2) Podešavanje temperature sušenja.
①Podešavanje temperature sušenja u prvoj zoni.Koncentracija etil estera u mediju za sušenje u prvoj zoni je najviša, tako da temperatura sušenja prve zone ne može biti postavljena previsoka (uglavnom ne viša od 65°C).Budući da je temperatura previsoka, otapalo na površini sloja ljepila brzo ispari i ljuštenje sprečava izlazak rastvarača unutrašnjeg sloja u dio za sušenje potonjih područja.
②Podešavanje gradijenta temperature sušenja.Temperaturu pećnice treba podesiti prema zakonu postepenog povećanja gradijenta, svrha je ubrzati difuziju i isparavanje otapala sloja ljepila u području stvrdnjavanja i području isključenja mirisa, te smanjiti ostatke rastvarača u filmu.
(3) Podešavanje količine usisnog i izlaznog vazduha.
①U području isparavanja procesa sušenja, ulazni i izlazni ventil zapremine vazduha treba da budu maksimalno otvoreni, a ventil za povratni vazduh treba da bude zatvoren.
②U području suhog stvrdnjavanja i području eliminacije mirisa, zapremina povratnog zraka može se na odgovarajući način povećati, što može uštedjeti potrošnju energije.

4. Uticaj temperature i vlažnosti okoline
Sezona visokih temperatura i visoke vlažnosti ljeti je period česte pojave kvalitetnih kvarova dvokomponentnog poliuretanskog ljepila suhim postupkom kompozitnog ljepljivog sloja.Prema tvornici ljepila, 95% povratnih informacija o kvalitetu primljenih ljeti nije povezano sa slojem ljepila.povezane.U okruženju visoke temperature i visoke vlažnosti, sadržaj vode u zraku je vrlo visok, i lako je ući u ladicu za ljepilo isparavanjem octene kiseline kako bi se potrošilo sredstvo za stvrdnjavanje, tako da je omjer glavnog agensa ljepilo i sredstvo za očvršćavanje su neuravnoteženi, što dovodi do ljepila nakon očvršćavanja smjese.Umrežavanje i stvrdnjavanje sloja je nepotpuno, a kada se prokuha u vodi, pojavljuje se delaminacija i naboranost.
Fleksibilne kompanije za pakovanje koje nemaju uslove da kontrolišu temperaturu i vlažnost u radionici treba da obrate pažnju na sledeće tačke u letnjoj sezoni visokih temperatura i visoke vlažnosti:
①Otkrivanjem ambijentalne temperature i vlažnosti i temperature iznad plastične posude i bureta s rastvaračem, može se izbjeći fenomen „tačke rose“.Kada dođe do „tačke rose“, to znači da velika količina vlage iz vazduha ulazi u plastičnu ladicu, a gumeni sloj se vrlo lako osuši.
②Prokuvane vreće treba da izbegavaju periode visoke vlažnosti za preradu smeše tokom proizvodnih aranžmana.
③Kanta etil acetata i kanta za cirkulaciju ljepila koji se koriste za miješanje trebaju biti pokriveni i zapečaćeni.Ako se koristi poluzatvorena plastična posuda, utjecaj vlažnosti okoliša može se dodatno smanjiti.

5. Zahtjevi procesa zrenja
Opšti uslovi starenja: temperatura 50 ~ 55 ℃, 48 sati.
Osim toga, obratite pažnju na ujednačenost očvršćavanja cijele rolne filma: ① da li je prikazana temperatura u skladu sa stvarnom temperaturom u blizini rolne filma (stvarna temperatura gornje, donje, lijeve i desne strane filma roll);② može li zrak u blizini rolne filma postići učinkovitu konvekciju;③ površina namotaja Utjecaj temperature na očvršćavanje: Postoji određeni proces prijenosa topline, bez obzira da li uvjeti očvršćavanja kompozitnog filma jezgre ispunjavaju zahtjeve.(Ovo može biti glavni faktor nedosljednog kvaliteta.)

D. proces izrade torbi
Snaga toplotnog zavarivanja kuvane vreće je bolja, a što je još važnije, kvaliteta cijele serije mora biti stabilna, kao što su: ① bez lokalnog lošeg zaptivanja;② nema individualnog lošeg zaptivanja u cijeloj seriji.
Kada pravite kuvane vrećice za pakovanje, obratite pažnju na sledeće tačke:
① Pod uvjetom da osigurate izgled brtvljenja, postavite nešto višu temperaturu toplinskog zaptivanja kako biste izbjegli fenomen nestabilnog kvaliteta toplinskog zaptivanja uzrokovanog odstupanjem debljine kompozitnog filma.
② Tokom normalne proizvodnje, zaptivanje ivica treba da obezbedi tri efektivna vremena toplotnog zavarivanja.Kada se mašina isključi, a zatim ponovo uključi, površina dela koji je jednom ili dva puta vruće presovana može se ohladiti kada se ponovo uključi (prvo toplo prešanje može imati samo ulogu predgrevanja), a stvarni broj efektivnog toplotnog zavarivanja je samo dva puta. Stoga je potrebno podesiti i višu temperaturu zavarivanja (toplinsko zavarivanje može biti dobro nakon dva puta vrućeg presovanja), kako bi se izbegao mali broj lošeg zaptivanja pojava kada se mašina isključi, a zatim uključi.
③Većina kuvanih kesa je tečna ambalaža, što zahteva visoku otpornost na pad ambalaže.Izbjegavajte podrezivanje ivice toplinski zapečaćene tokom izrade vrećice, posebno ivica noža za toplinsko zavarivanje ne smije biti previše oštra i treba biti na odgovarajući način zakošena ili polirana..

E. Zahtjevi za ispitivanje
1. Reprezentativnost uzorkovanja
①Kada se potvrdi prvi uzorak, količina jednog kontinuiranog uzorkovanja treba da pokrije dužinu svih zaptivnih noževa, kako bi se efikasno izbegao fenomen delimičnog lošeg zaptivanja i propuštenog pregleda.
②Uzorkovanje je uzimanje uzoraka nakon što je otklanjanje grešaka normalno, podešavanje temperature zavarivanja, pritiska i brzine mašine i ponovno potvrda nakon zamjene rolne filma.
2. Efikasnost detekcije i metode procjene čvrstoće toplinskog zaptivanja
①Pravilna metoda je da se toplotno zapečaćena ivica vrećice iseče na usku traku od 20-30 mm i pocepa je u pravcu okomitom na liniju zaptivanja.
②Ne bi trebalo biti pojave da se širina veća od 2 mm može pokidati na unutarnjoj strani zaptivne ivice.Inače, čvrstoća je kvalifikovana tokom ispitivanja na mašini, ali sloj za toplotno zavarivanje nije u potpunosti integrisan, što rezultira velikim smanjenjem čvrstoće zaptivanja tokom ključanja i fenomenom lomljenja vreće usled ključanja.Kada se vrećica odvoji od sučelja između dva unutrašnja sloja PE na zaptivnoj ivici nakon što je prokuvana u vodi, problem je što ivica za toplinsko zavarivanje nije jaka.
3. Glavne tačke testa ključanja
(1) Metoda uzorkovanja
① Nakon što je mašina za ispitivanje kuvane vrećice za pakovanje normalna, inspektor će nasumično i kontinuirano odabrati nekoliko vrećica uzoraka iz svakog reda u vrećici za ispitivanje mašine (broj uzoraka potreban da pokrije dužinu noža za zaptivanje), a zatim će nositi izaći iz testa ključanja nakon zatvaranja vodom.
②Kada uzorkujete više od jedne vrećice, koristite marker da jasno označite vrećicu i lijevo i desno kako biste precizno odredili položaj noža za zaptivanje gdje toplinsko zavarivanje nije čvrsto.
③ Kada se normalni uslovi procesa proizvodnje značajno promene, kao što su brzina mašine, podešavanje temperature, itd., potrebno je ponovo uzeti uzorak za test ključanja.
④ Nakon svake smjene, potrebno je ponovno uzorkovanje za ispitivanje performansi ključanja.
⑤Na vrijeme odvojite i riješite se nekvalificiranih proizvoda pronađenih u procesu.
(2) Uslovi ispitivanja
①Stavite 1/3 do 1/2 kapaciteta vode u vrećicu za pakovanje i pokušajte ispustiti zrak kada zatvarate.Ako je previše zraka zatvoreno, lako je izazvati pogrešnu procjenu.Poklopac je dodat tokom testa ključanja kako bi se malo povećao pritisak unutar vreće.
②Vreme ključanja zavisi od uslova upotrebe korisnika ili prema relevantnim standardima ispitivanja.
(3) Standard kvalifikacije za testiranje
① Nema potpunih ili djelomičnih nabora i delaminacije na površini vrećice;Čvrstoća kore se detektuje dodirom ruke nakon ključanja.
② Tinta za štampanje nema promjenu boje ili krvarenje;
③ Nema curenja i loma vrećice;na zaptivnoj ivici nema očiglednog fenomena kliznog ruba (širina kliznog ruba se kontroliše unutar 2 mm).


Vrijeme objave: 05.05.2022