Kako je mlijeko svježe piće, zahtjevi za higijenom, bakterijama, temperaturom itd. su vrlo strogi.Zbog toga postoje i posebni zahtjevi za štampu vrećica za pakovanje, po čemu se štampa na foliji za pakovanje mlijeka razlikuje od ostalih tehničkih karakteristika tiska.Za odabir folije za pakovanje mlijeka mora ispunjavati zahtjeve pakovanja, štampe, prerade, skladištenja i transporta i higijene.Trenutno, najčešće korišteni filmski materijal je uglavnom polietilenski (PE) koekstrudirani film, koji je ekstruzija polietilenske smole i oblikovanje puhanjem.
Vrste folija za pakovanje mlijeka:
Prema strukturi sloja, može se u osnovi podijeliti na tri tipa.
1. Jednostavna folija za pakovanje
To je općenito jednoslojni film, koji se proizvodi dodavanjem određenog udjela bijele masterbatch raznim polietilenskim materijalima i proizvodi se pomoću opreme za puhanje filma.Ova folija za pakovanje ima strukturu bez barijere i vruće se puni pasterizacijom (85°C/30min), sa kratkim rokom trajanja (oko 3 dana).
2. Crno-bijela folija za koekstruziju za pakovanje sa troslojnom strukturom
To je kompozitna folija visokih performansi napravljena od LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE i drugih smola, koekstrudirana i puhana sa crno-bijelim masterbatchima.Crna masterbatch koja je dodana u unutrašnji sloj za zaptivanje ima ulogu blokiranja svetlosti.Ova folija za pakovanje usvaja metode trenutne sterilizacije na ultravisokim temperaturama i sterilizacije vodikovim peroksidom, a rok trajanja na sobnoj temperaturi može doseći oko 30 dana.
3. Crno-bijela folija za koekstruziju za pakovanje sa petoslojnom strukturom
Srednji sloj barijere (sastavljen od smola visoke barijere kao što su EVA i EVAL) dodaje se kada se film duva.Stoga je ova folija za pakovanje aseptična folija za pakovanje visoke barijere sa dužim rokom trajanja i može se čuvati na sobnoj temperaturi oko 90 dana.Troslojne i višeslojne crno-bijele koekstrudirane folije za pakovanje imaju izvrsna svojstva toplinskog zaptivanja, otpornost na svjetlost i kisik, te imaju prednosti niske cijene, praktičnog transporta, malog skladišnog prostora i velike praktičnosti.
Zahtjevi performansi polietilenske folije za mliječne proizvode:
Kako bi se ispunili zahtjevi punjenja mlijeka i štampe, slijedeći aspekti su uglavnom potrebni za polietilensku foliju.
1. Glatkoća
Unutrašnje i vanjske površine filma trebaju imati dobru glatkoću kako bi se osiguralo nesmetano punjenje na brzoj mašini za automatsko punjenje.Stoga bi dinamički i statički koeficijent trenja površine filma trebao biti relativno nizak, općenito zahtijevajući 0,2 do 0,4 Glatkoća filma Nakon što se film formira, sredstvo za klizanje migrira sa filma na površinu i akumulira se u jednoličan tanak sloj , što može značajno smanjiti koeficijent trenja filma i učiniti da film ima dobru glatkoću.Efekat.
2. Vlačna čvrstoća
Budući da je plastična folija podložna mehaničkoj napetosti iz automatske mašine za punjenje tokom procesa punjenja, potrebno je da folija ima dovoljnu vlačnu čvrstoću kako bi se spriječilo da se povuče pod naponom automatske mašine za punjenje.U procesu puhanja filma, upotreba LDPE ili HDPE čestica sa nižim indeksom taljenja je vrlo korisna za poboljšanje vlačne čvrstoće polietilenskih folija.
3. Površinski napon vlaženja
Da bi se tiskarska boja širila, vlažila i nesmetano prianjala na površinu polietilenske plastične folije, potrebno je da površinski napon filma dostigne određeni standard, a potrebno je osloniti se na tretman koronom kako bi se postigao veća napetost vlaženja, inače će uticati na mastilo na filmu.Adhezija i čvrstoća površine, što utiče na kvalitet otiska.Općenito je potrebno da površinski napon polietilenske folije bude iznad 38 dina, a bolje je ako može doseći i iznad 40 dina.Pošto je polietilen tipičan nepolarni polimerni materijal, on ne sadrži polarne grupe u svojoj molekularnoj strukturi, ima visoku kristalnost, nisku površinsku slobodnu energiju, jaku inertnost i stabilna hemijska svojstva.Stoga je prikladnost za štampu filmskih materijala relativno visoka.Loše, prianjanje na mastilo nije idealno.
4. Toplotno zaptivanje
Ono što najviše zabrinjava kod automatskog pakiranja u film je problem loma vrećice uzrokovan curenjem i lažnim zatvaranjem.Prema tome, folija mora imati dobra svojstva toplotnog zavarivanja za pravljenje vrećica, dobre performanse zaptivanja i širok raspon toplinskog zavarivanja, tako da se može koristiti u ambalaži.Kada se brzina promeni, efekat toplotnog zaptivanja nije u velikoj meri pogođen, a MLDPE se često koristi kao sloj za toplotno zaptivanje kako bi se u potpunosti obezbedila stabilnost uslova toplotnog zaptivanja i toplotno zaptivanje.Odnosno, potrebno je osigurati toplinsko zaptivanje i moći glatko rezati tako da se rastopljena smola ne zalijepi za nož.
Dodavanje određenog udjela LLDPE-a u procesu puhanja filma može značajno poboljšati performanse toplinskog zaptivanja na niskim temperaturama i toplotnog zavarivanja folije, ali količina dodanog LLDPE-a ne smije biti prevelika, inače će viskoznost polietilenske folije biti previsoka, i proces toplinskog zavarivanja. Sklon je kvaru noža koji se zalijepi.Za strukturalni dizajn filma, folija za pakovanje odgovarajuće strukture može se odabrati prema različitim sadržajima pakovanja i njegovom roku trajanja.
Vrijeme objave: Jul-04-2022